中国の波のはんだ付け、リフローはんだ付け、スズ融解炉、SMTマシンメーカーおよびサプライヤー

会社ニュース

波のはんだ付け操作とセットアップポイント

2023 / 10 / 24

波のはんだ付けは一般的な電子アセンブリプロセスであり、以下は波のはんだ付けの操作とセットアップポイントです。 1. PCBの準備：PCBの表面がきれいで、汚れ、グリース、破片がないことを確認してください。ボードワッシャーまたはクリーニング溶媒で洗浄できます。 2.予熱：温度と時間に合わせて設定できる予熱デバイスにPCBを置きます。予熱の目的は、PCBとはんだペーストを加熱して、はんだプロセス中にペーストを完全に溶かすことができることを確認することです。 3.はんだ調整：はんだ要件に応じて、はんだ付けの温度、方法、速度を調整します。通常、溶融点が低いはんだが波のはんだ付けに使用されます。SMTマシン4.波の高さ設定：溶接要件とコンポーネントサイズに従って、適切な波の高さを設定します。波の高さが高すぎるか、低すぎると、はんだ付けの品質が不十分になる可能性があります。 5.はんだ付けフラックスを磨く：波の紋章領域に適切な量のはんだ束を磨くと、はんだ束がはんだ付けプロセスの濡れと流動性に役立ちます。 6.操作パラメーター設定：予熱時間、波の温度、転送速度などを含む、波のはんだ付け装置の動作パラメーターを設定します。これらのパラメ�
SMTマシンのメンテナンスに関する常識と予防策

2023 / 10 / 18

SMT（Surface Mount Technology）、つまりSurface Mount Technologyは、電子製品の製造で一般的に使用される電子コンポーネント取り付けテクノロジーです。 SMTマシンのメンテナンスに関する常識と予防措置は次のとおりです。 1.定期的なクリーニング：定期的なクリーニングは、SMTマシンを適切に実行し続けるための鍵です。特にマシンのコンベアベルト、センサー、カメラなどの重要な領域では、定期的にマシンの内側と外側から不純物を除去する必要があります。クリーニングに適切なツールとクリーナーを使用してください2.環境を整頓する：SMTマシンは、乾燥した整頓された環境に設置し、ほこり、化学物質、静電気などの邪魔な要因を避けてください。また、機械の通常の熱放散を維持するために、作業エリアが十分に換気されていることを確認する必要があります。 3.通常の潤滑：SMTマシンの一部の部品は、適切な機能を確保するために定期的な潤滑を必要とします。マシンのマニュアルによると、どの部品を潤滑化する必要があるかを把握し、潤滑剤に適した潤滑剤を選択します。SMTマシン4.定期的な検査とメンテナンス：機械コンポーネントの定期的な検査とメンテナンスを実行して、適切な作業状態にあることを確認します。これには、コンベアベルトの張力の確認、センサーとカメラの校正、摩耗した部
一般的な高品質の自動スポット溶接機機能

2023 / 09 / 07

高品質の自動スポット溶接機は、高効率、精度、信頼性を備えた金属ワークピースを溶接するために使用される自動マシンです。溶接回路基板、金属成分、アセンブリなどのために、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙などで一般的に使用されています。高品質の自動スポット溶接機の一般的な機能をいくつか紹介します。 1.正確な制御と安定性：高品質の自動スポット溶接機は、高度な制御システムと正確な溶接プロセス制御と一貫した溶接結果のための正確なアーク制御を使用します。これにより、溶接の一貫した品質と強度が保証されます。 2.高速かつ効率的：自動スポット溶接機は、短期間で多数の溶接タスクを完了し、生産性を大幅に改善できます。彼らは通常、高速インパクトヘッドと高速アークのstart and stop.smtマシンを備えています3.汎用性と柔軟性：一部の高品質の自動スポット溶接機には、スポット溶接、パルス溶接、圧力溶接など、さまざまな溶接モードと機能があります。柔軟なパラメーターの調整とプログラム設定 4.高品質の溶接：自動スポット溶接機は、均一な縫い

波のはんだ付け メーカー/サプライヤーは、提供する リフローはんだ ブリキの融解炉

波のはんだ付けメーカー/サプライヤーは、提供するリフローはんだブリキの融解炉